1、故障现象:机组排气温度高(超过100°C)机组冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到，但不要超过一半)；油冷却器脏，如何判别冷却器是否脏呢，主要看其进油口温度与出油口温度之间的温差，正常的温差在２０－３０度之间，如果是外部灰尘堵塞散热气只需用压缩空气吹干静就可以，如吹不掉＼散热器内部脏则需要用专业的清洗剂来清洗，（如重油污清洗剂＼丙铜＼涤尘等）如散热器内部堵塞利害则需要用；清水泵循环清洗，清洗时间视情况定．如是水冷式的散热器堵塞，最好的办法是拆开前后端盖用铁条对铜管内部进行清洁。油过滤器芯堵塞；温控阀故障(元件坏)；断油电磁阀未得电或线圈损坏或电磁阀膜片破裂或老化；断油电磁阀一般出现在老机型中冷却风扇电机故障；排风管道不畅通或排风阻力(背压)大；环境温度超过所规定的范围(38°C或46°C)；温度传感器故障(Intellisys控制机组)；压力表是否故障(继电器控制机组)。2、故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；回油管堵塞；回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求；机组运行时排气压力太低；油分离芯破裂；分离筒体内部隔板损坏；机组有漏油现象；冷却剂变质或超期使用。温度过高3、故障现象:机组压力低东莞空压机维修实际用气量大于机组输出气量；放气阀故障(加载时无法关闭)；进气阀故障；传动系统不正常，环境温度过高，空气滤清器堵塞；负载电磁阀(1SV)故障最小压力阀卡死；用户管网有泄漏；压力设置太低；压力传感器故障(Intellisys控制机组)；压力表故障(继电器控制机组)；压力开关故障(继电器控制机组)；压力传感器或压力表输入软管漏气；

1、不同牌号、档次的空压机油禁止混用。2、更换时必须放尽旧油。严禁采用补加或过滤又重用的办法，因为虽然表面看压缩机油的颜色不变，但添加剂的消耗可能已经超过极限。3、如果油泥不多，装入1/2的新油后，运转15至60分钟放净，再装满新油正常运行。如果油泥积碳太多，可拆开油缸后，用人工清除油泥和积碳，然后用专用清洗剂清洗，但是清洗完后，必须要用干燥空气吹干，再加入清洗油清洗100至200小时后，放净清洗油，最后加入新油正常运行。否则不仅可能破坏油品添加剂的性能，还可能导致安全事故。广东压缩机　4、换油时应同时更换机油旁路滤清器、机油过滤器、油气分离细滤器、粗滤器过滤元件等，检查集滤器、空气滤清器、单向阀、温控报警器等是否完好，5、换油指标压缩机类型润滑部位换油质量指标注释粘度，（±%）酸值，mgKOH/g残碳，（%）正庚烷不溶物（%）活塞式高压内部用（汽缸）————注油式一次润滑外部用（轴承）152，01，00，5低压汽缸、轴承共用152，01，00，5回转式转子，轴承150，5—0，2　速度式密封，轴承150，5—0，2。6、推荐换油时间不是一个固定值，由于设备、环境、机械杂质的影响均可加速油品的老化。为防止积碳、结焦，使用过程中（每300小时）仍要注意观测润滑油的颜色、黏度、油性等，但不能单靠颜色判断油品好坏。7、油温过高一定要找到原因，不能为了维持生产甩掉保护装置。温度过高的一般原因：⑴油冷却器水管污垢太多或堵塞，油冷却器的温控阀不动作，冷却器效率较低⑵润滑油老化失效；⑶油温传感器失效，如果使用的是PLC控制，不排除那块集成电路板出现问题；⑷运动件配合不良；⑸环境温度过高导致润滑油温度高；⑹排气压力达不到设定值；原因选型错误（选小了）进气过滤器/油气分离器堵塞进气节流阀不动作或误动作（处于关闭部分进气阀）螺杆内泄漏严重；⑺回油路不畅。油过滤器堵塞！供油量不足；⑻压缩机转速不够，三角皮带太松，也会导致气量下降；⑼润滑油质量不好，黏度增长太快或油污秽；油温过高首先检查油量够不够？然后是检查冷却器，再是温控阀里的弹簧是否断了，最后是油过滤器堵了没有。8、螺杆压缩机原理示意图9、要在现场记录更换润滑油和其他元件的时间，检查记录，落实责任人。10、发现润滑油蒸发损失很大，应首先检查油气分离器是否穿孔。11、螺杆压缩机油是特种油，必须有专人管理，防止在日常中发生混油事故。油品用完后要旋紧桶盖，附近不要有开盖工具。

选用空压机时首先必须了解各使用端的：（1）压缩空气用途；（2）最低使用压力级；（3）尖端与离峰的需求风量。若最高与最低使用压力差达3bar时，就必须考虑「高低压分流」，然后根据尖、离峰的负担变化来选择不同机型的空压机，如「基载」使用离心式（单机＞75CMM）或螺旋式（单机＜60CMM）：「变动负载」使用高压空气机与大型储气桶来因应。（4）依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器，过好的质量浪费能源，不足的质量影响制程，必须慎重考虑。（5）空气机的控制技术日新月异，「多机连锁」、「变频变速」及「远程监控」等技术，能有效抑制离心式的BOV及螺旋式的空车浪费（节约电费25-40％），减少备机容量与投资（15-30％），稳定供气压力（正负0.1bar）。广东空压机（6）运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量，重点是实际的「性能曲线」与「每马风量」。（7）安装考虑机房空间的大小，通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都引响能源的使用。此外，「集中式」比「分布式」有较低的安装、保养与控制成本，也可以减少外围设备。（8）至于，冷却方法有气冷与水冷两种，气冷是不必额外投资冷却塔雨水，但必须有良好的通风：水冷是运转温度不受环境的影响，有利空压机的寿命，唯有结冰爆裂与阻塞的缺点。（9）电源规划电压需求与电压降的稳定必须要求，离心机通常为高电压，完全不能移动，启动时对电网会造成冲击，应该保持经常性运转。（10）维护机房要有适当的保养空间及必需的吊运设施与出入信道，工程人员与保养也应该施予不同的维修专业训练。

1、故障现象：干燥机不运行　广东制冷设备维修压缩机线路断开保险丝烧断热继电器动作高压开关动作压缩机堵转线路虚接或松动2、故障现象：干燥机起动后短时间内即停止环境温度过高冷凝器堵塞?压缩机过载缺少制冷剂低压太低进气量过大压缩机卡死3、故障现象：压缩机不启动接线不正确电压过低启动电容器损坏继电器或接触器不闭合启动绕组开路缺相4、故障现象：压缩机因过载保护动作而反复启停低电压或三相不平衡过载保护器上接有其它电气设备?过载保护器失灵运转电容器太小?排气压力过高绕组间短路热继电器触点粘牢5、故障现象：继电器烧坏　广东制冷设备维修电压过高或过低运行电容器不正确反复启停(参照2和3)继电器规格不符安装座不正确6、故障现象：电容器烧坏规格不匹配电压过高7、故障现象：排气压力过高制冷剂量过多制冷系统中有空气冷凝器脏环境温度太高风扇压力开关有故障风扇电机故障风扇旋转方向不正确冷却水流量调节阀故障8、故障现象：排气压力太低广东制冷设备维修制冷剂量太少风扇压力开关故障

1、压滤机液压用油推荐粘度为30cst(50℃)左右，相当普通液压油30#(新牌号：N46#46cst，40℃)。粘度指数不低于95，闪点(开口)不低于170℃，凝点不高于-15℃。如环境温度偏低，用户可选用相似粘度低凝点的液压油。加油至液面线上限。（警告：未加液压油前电机严禁启动）2、按线路容量选好橡套软电缆，外套金属软管，分别接入L1、L2、L3和PEN。试运转；观察油泵电机（风叶从上端往下看）应顺时针旋转。3、为防止滤板的永久性变形和压滤机的强度，因此不允许压紧力过高。操作者应当遵守我公司规定的具体数据。4、过滤的滤浆温度必须控制在额定温度以内，一般≤100℃，滤液中不得混有杂物，否则极易堵塞进料口，导致滤板的破损。5、检查框、板或隔膜板等数量和在机器中的序列；并将所有框、板移至止推板一端，滤板被安放在压滤机中时请检查下列几点：5.1、压滤机中滤板序列是否正确。广东压缩机5.2压滤机中滤板的垂直和水平位置是否正确。5.3压滤机中滤板是否歪斜（一侧前一侧后）。5.4压滤机中滤板的中心是否对齐。·压滤机中滤板数量是否足够。警告：过大的错位偏移量和不完全对接将导致过滤室漏液。5.5由于错位造成的滤板间的接触面的减小，将会引起滤板和其它部件的损坏。5.6滤板歪斜会导致横梁变形。5.7滤板数量的缺少，将会导致滤板间漏液、漏料，油缸前端的损坏。6、残留在过滤腔室中的残余滤饼必须清除干净。6.1堵塞悬浮液进料口的残留物必须清除，保证下次进料的畅通。6.2滤板密封面（四周边缘）上必须没有滤饼残余物。广东压缩机

内蒙吸附式干燥机的干燥原理，由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。当空气流通到塔顶时，空气中的水份被全部吸收，露点温度可达-40℃，从而达到干燥目的。整个循环标准需10分钟，每塔各运行5分钟，一塔在工作的过程中(运转塔)，另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟，续压时间0.5分钟。内蒙吸附式干燥机风冷冷凝器冷凝压力过高的原因有：环境温度高或通风不良；冷凝器表面积有灰尘污垢；冷干机负荷太大；空气侵入冷媒系统；冷凝器传热面积不够；冷却风扇风量小；冷干饥安装位置不对(如接近热源、被太阳直晒、冷干机前后排列间距太近等；控制风扇的压力开关设定不当或损坏。

吸附式干燥机维修独特的平衡阀口设计，确保精确调节；气流始终以同一方向通过阀门，确保流动稳定一致；安全性佳维修容易符合压力容器标准；整台设备经喷砂防锈处理不易腐蚀调节阀和节流孔板分开设置，易于控制再生气流量。可靠的止回阀采用软性阀座，确保正确闭合、减少磨损，且耐高温，使用寿命长。吸附式干燥机维修制冷设备使压缩空气冷却到一定的露点温度，析出相应所含的水份，并通过分离器进行气液分离，再由自动排水阀将水排出。从而达到冷冻除湿的目的。同时，压缩空气中3μ及以上的固体尘粒及微油量成份都被滤除，使气源品质达到清洁、干燥的要求。

冷冻式干燥机节省维护保养及维修的费用如果压缩空气足够干燥，则设备的润滑得到保证，这意味着您的气动工具，电机，活塞，和阀门可以有更长的使用寿命。如果压缩空气足够干燥，则污垢和灰尘不易聚集，而这些杂质是用气设备损坏的主要原因。提高能源的利用率干燥空气降低了压缩空气系统潜在的泄漏和压力损失的可能性，而这些往往是由于管道的锈蚀引起的。这使得压缩空气的利用率得以提高。干燥的空气令用气设备可以满负荷地运行。干燥的空气提高您的生产效率增加您实际的生产时间干燥的压缩空气使您可以立即开始工作，免去了吹扫空气管道的时间，由于压缩空气干燥，您可以省下维护排水阀和管道过滤器的时间。1、冷冻式干燥机进入冷冻式空气干燥机的压缩空气本身的温度就比较低、或者流量太小。这样就可能出现这种情况。这点估计大家看到上面的原因分析就可以想到。2、预冷器管道外壁散热量太大，从而导致排气温度过高。3、制冷系统工况发生变化，导致冷媒蒸发温度高于正常值，从而使压缩空气在蒸发器里得不到足够冷却，因此导致排气温度过高。

内蒙空机维修温度升高都会增加点蚀的倾向。氧化性金属离子(如Fe3+、Cu2+、Hg2+等)能促进点蚀的产生。但某些含氧阴离子(如氢氧化物、铬酸盐、硝酸盐和硫酸盐等)能防止点蚀。应力腐蚀开裂是先在金属的腐蚀敏感部位形成微小凹坑，产生细长的裂缝，且裂缝扩展很快，能在短时间内发生严重的破坏。应力腐蚀开裂在石油、化工腐蚀失效类型中所占比例最高，可达50%。点蚀虽然失重不大，但由于阳极面积很小，所以腐蚀速率很快，严重时可造成机械密封损坏，点蚀会使晶间腐蚀、应力腐蚀和腐蚀疲劳等加剧，在很多情况下点蚀是这些类型腐蚀的起源。内蒙空机维修材料在特定的腐蚀介质中和在静拉伸应力(包括外加载荷、热应力、冷加工、热加工、焊接等所引起的残余应力，以及裂缝锈蚀产物的楔入应力等)下，所出现的低于强度极限的脆性开裂现象，称为应力腐蚀开裂。意变更反应介质、工艺条件造成沉槽、减速机、电机损坏，或造成搅拌轴、桨叶腐蚀。槽体、管道施工单位在没有征求设计院或业主随意变更设计图纸，造成出料短路，从而带来运行电流逐渐升高，负载加大。电机与减速机对中没达到规定，造成柱销剪断、电机出轴剪断。

精密过滤器别什么是自来水过滤器都不知道还要讲解那就那什么了。自来水过滤器业内也叫纯水机或净水器。自来水过滤器直接安装在水龙头上，可以自由切换自来水和净化水。在自来水过滤器的日常使用中，人们会根据不同的饮水要求来选择不同滤芯构成的自来水过滤器压力原水由进水口进入机体，首先以外压方式流经粗滤网，滤除较大颗粒性杂质。机械自动反清洗过滤器使用硬质的细小颗粒为过滤介质。当水通过一定厚度的自动反清洗过滤器过滤介质时，水中的悬浮颗粒被介质阻隔而停留下来，从而达到净水的目的。最常见的过滤介质是石英砂。精密过滤器根据水质要求的不同，调节石英砂的粒径，或将不同粒径的砾石和石英砂分层铺设，不但可以满足不同的水质要求，而且大大提高过滤速度。粗滤网出水以内压式进入细滤网，进一步截留水中的细小杂质，同时，超声波同步工作，对液体中的微小气泡核产生振动，当声压达到一定值时，气泡将继续膨胀，然后突然闭合，这些小气泡急速崩溃时在气泡内产生了高温（5000K）高压（上千个大气压），并且由于气泡周围的液体高速冲入气泡，而在气泡附近的液体中产生了强烈的局部激波。